ЭХЗ: от «ядерного щита» к энергетике будущего

«Деловой квартал-Красноярск» (24 ноября 2017 г.)

Журналисты здесь бывают не часто. Урановое производство — во все времена был процесс закрытый. Однако, сегодня специалисты ЭХЗ готовы рассказывать о своем уникальном производстве.

Безусловные лидеры

В просторных производственных цехах АО «ПО «Электрохимический завод» (входит в состав Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») — многоярусные каскады центрифуг. Их основная задача — разделение изотопов урана. В урановой руде содержится всего 0,7 % изотопа-235 (U‑235), который используется в атомной энергетике. Чтобы его выделить на ЭХЗ используются газовые центрифуги. Центрифужный метод – на сегодняшний день самый эффективный метод обогащения урана в мире. На ЭХЗ работают центрифуги уже девятого поколения. Но научная мысль не стоит на месте и ученые уже готовят еще более совершенные машины.

Наша страна является безусловным лидером в обогащении урана и на десятилетия обгоняет своих европейских и американских конкурентов. Российские центрифуги  имеют гарантированный срок эксплуатации более 30 лет.

На ЭХЗ сосредоточена треть разделительных мощностей Росатома. Россия сегодня обеспечивает ядерным топливом 78 энергетических реакторов в 15 странах мира, исследовательские реакторы в девяти странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота. Каждый шестой энергетический реактор в мире работает на российском топливе. Заказы от энергетических компаний расписаны на многие годы вперед.

Поднять эффективность

В этом году ЭХЗ отмечает 55-летие. С 1962 года пройден путь, когда предприятие нарабатывало оружейный уран, затем была проведена сложнейшая конверсионная работа – осуществлен переход на выпуск энергетического урана, служащего топливом для АЭС.

Благодаря впечатляющему производственному потенциалу, предприятие стало важнейшим обеспечивающим звеном для российской атомной энергетики и заметным участником мирового уранового рынка. С 1994 года Электрохимический завод успешно выполняет экспортные контракты. Низкообогащенный уран, выработанный на ЭХЗ, поставляется в Китай, Великобританию, Германию, Францию, Финляндию, Швецию, Испанию, США, ЮАР, Южную Корею и другие страны.

Сегодня предприятие находится на следующем этапе своего развития, который требует проведения серьезной реструктуризации и модернизации для сохранения конкурентных преимуществ на мировом ядерном рынке.

Перед ЭХЗ стоит задача снизить себестоимость основной продукции и производственные затраты на треть к 2019 году. Для этого мы повышаем эффективность комплексно: внедряем новые технологии в производство, управление, обращение с запасами, сокращаем сроки производственных процессов, повышаем производительность труда, — подчеркивает генеральный директор ЭХЗ Сергей Филимонов.

На повышение эффективности производства направлен целый комплекс перспективных проектов. В этой работе участвуют без преувеличения все работники предприятия. Только в 2016 году на предприятии было подано более 14 000 предложений по улучшению! Экономический эффект исчисляется десятками миллионов рублей.

Забота о будущих поколениях

ЭХЗ – единственное предприятие в России и второе в мире, где решена извечная проблема «хвостов» (так атомщики называют остающийся при обогащении обедненный гексафторид урана, ОГФУ). На предприятии освоена его промышленная переработка.

На установке «W-ЭХЗ» ОГФУ переводится в более безопасную для длительного хранения и транспортировки форму закиси-окиси. Содержащийся в этой форме уран - перспективное топливо при переходе атомной энергетики на реакторы на быстрых нейтронах. В процессе переработки получаются и товарные продукты: фтористоводородная кислота и безводный фтористый водород. С 2009 года, когда установка была пущена в эксплуатацию, ежегодно перерабатывается порядка 10 тысяч тонн ОГФУ.

Сергей Филимонов считает, что вложение средств в переработку ОГФУ – это инвестиции в здоровье, безопасность и энергообеспеченность будущих поколений.

В целом можно отметить, что, несмотря на огромные производственные мощности, ЭХЗ прочно удерживает позицию одного из самых экологически благополучных предприятий региона, где используются передовые подходы к защите окружающей среды и человека.

Это подтверждают и победы ЭХЗ два года подряд во всероссийском конкурсе «Лидер природоохранной деятельности в России».

Каждый год суммарные расходы ЭХЗ на охрану окружающей среды составляют сотни миллионов рублей.

Радиационная обстановка в районе расположения предприятия соответствует безопасным значениям гамма-фона, свойственным восточно-сибирской части России, – 0,12–0,14 мкЗв/час.

Убедиться в этом может каждый – данные о радиационной обстановке на территории предприятия и Зеленогорска в онлайн-режиме отображаются и на городских интернет-порталах, на специализированных сайтах  и на информационном табло, расположенном в центре города.

Изотопы из Сибири

Немаловажно отметить, что Электрохимический завод  специализируется не только на производстве энергетического урана. Предприятие первым в мире освоило газоцентрифужный метод получения и «неурановых» изотопов. 45 лет назад была отгружена первая партия изотопа железо-57, произведенного на ЭХЗ.

Сегодня предприятие обладает технологиями получения 106 изотопов 20 химических элементов. Объем производства достигает сотен килограммов в год и составляет порядка 40 % мирового рынка.

Технология производства газоцентрифужным методом позволяет получать продукты с высокой степенью обогащения и высокой химической чистотой. На предприятии ведется постоянная работа по расширению номенклатуры производимых изотопов.

Кроме производства стабильных изотопов в АО «ПО ЭХЗ» накоплен большой опыт получения радиоизотопов, таких как С-14, Kr-85, Fe-55.

Изотопная продукция ЭХЗ широко используется в различных отраслях промышленности, медицине, науке, в том числе в более чем 20 международных исследовательских программах. Таких, например, как международные проекты GERDA и MAJORANA по исследованию свойств безнейтринного двойного β-распада, проект XMASS по регистрации солнечного нейтрино, проект WARP по изучению «темной материи» Вселенной, проект по созданию нового этало­на массы «Ки­лограмм» и других.

Можно отметить, что сегодня, например, на ЭХЗ идет работа над двумя перспективными проектами: создание производства дыхательных медицинских тестов на основе стабильного изотопа С-13 и созданием производства атомных батарей на основе радиоизотопа Ni-63.

Открытые данные закрытого производства

Стратегия повышения эффективности, принятая на ЭХЗ, дает свои ощутимые результаты. Показательными могут быть цифры трех кварталов 2017 года.

Выручка от продаж за 9 месяцев 2017 года превысила 9 млрд руб. (план – 8,99 млрд руб.). Выполнение плана – 100,4%.

Рост продаж по сравнению с 2016 годом составил 906 млн руб. или 11,2 %. Это достигнуто, в основном, за счет увеличения объема продаж профильной продукции, доля которой составляет – 90%.

Выручка от продаж ядерной (профильной) продукции за три квартала года составила 8,13 млрд руб. (план – 7,97 млрд руб.).  План выполнен на 102 %.

Чистая прибыль за 9 месяцев 2017 года превысила план на 904 млн рублей и составила 2,90 млрд руб. План выполнен на 145 %. Для сравнения – в 2016 году за указанный период чистая прибыль составляла 1,75 млрд руб.

Рекламаций на продукцию и качество услуг не было зафиксировано, аварий и несчастных случаев не допущено.

Мы отмечаем юбилей завода, с оптимизмом смотря в будущее. Электрохимический завод был и остается лидером атомной промышленности. Достижения последних лет и портфель заказов на годы вперед позволяют нам говорить о дальнейшем развитии и укреплении позиций, — говорит генеральный директор ЭХЗ Сергей Филимонов.

Источник: http://krasnoyarsk.dk.ru/news/ehz-ot-yadernogo-schita-k-energetike-budus...