/// Росатом // ТВЭЛ / ПО «ЭХЗ»
Температура:  7.8 °C
Давление:  745 мм рт.ст.
МЭД:  8.6 мкР/ч
Отн. влажность:  24 %
Ветер:  Ю, 6 м/с
19.03.2024 (11:50)

Вы здесь

Производство обогащенного урана

АО «ПО «Электрохимический завод» производит обогащенный уран, а также организует его хранение и поставку потребителям. Обогащенный уран используется для фабрикации топливных элементов энергетических и исследовательских реакторов. Продукция отвечает требованиям ТУ, спецификаций ASTM и контрактов с заказчиками.

Гексафторид урана (ГФУ), обогащенный изотопом 235U, поступает на российские и зарубежные предприятия, занимающиеся фабрикацией топлива, где из него получают порошки оксидного топлива. Затем порошки прессуются и спекаются в таблетки. Из них формируются тепловыделяющие элементы («твэлы»), которые непосредственно загружаются в активную зону атомных реакторов.

Схема ядерного топливного цикла

Реализация на мировом рынке

С 1990 года Электрохимический завод работает на международном рынке услуг по обогащению урана, за всё это время рекламаций на продукцию не поступало. Предприятие ведет постоянную модернизацию оборудования, внедряя высокотехнологичные центрифуги новых поколений. Технологическая схема основного производства обладает высокой динамичностью и гибкостью, легко реагирует на требования рынка обогащенного урана и перестраивается без потерь эксплуатационных показателей. Использование самых передовых систем управления технологическим процессом и самых современных микропроцессорных систем контроля эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, высокая квалификация и технологическая дисциплина персонала обеспечивают высокое качество продукции.

Российская Федерация обладает самыми крупными в мире производственными мощностями по обогащению урана и самой совершенной и высокорентабельной центрифужной технологией. Самая низкая себестоимость услуг и твердая репутация надежного поставщика — основные конкурентные преимущества атомной отрасли России на мировом урановом рынке.

Промышленная переработка ОГФУ

АО «Производственное объединение «Электрохимический завод» первым в России освоило промышленную переработку обедненного гексафторида урана (ОГФУ).

Уникальная для российской атомной отрасли установка «W-ЭХЗ», способная переводить химически опасный обедненный гексафторид урана в максимально безопасную для долговременного хранения форму — закись-окись урана, помогла предприятию решить в масштабах собственного производства проблему утилизации ОГФУ.

Основные конкурентные преимущества газоцентрифужной технологии обогащения урана

На сегодняшний день самой распространенной в мире технологией промышленного обогащения урана является центробежная (газоцентрифужная) технология. Широкое распространение газоцентрифужная технология получила благодаря значительно меньшему потреблению электроэнергии на единицу продукции по сравнению с устаревшей газодиффузионной технологией. При достижении одинаковой степени обогащения газоцентрифужная технология потребляет в десятки раз меньше электроэнергии.  Кроме того, каскады газовых центрифуг намного быстрее перестраиваются на выпуск новой продукции.

В начало ↑

 

Краткая история развития технологий обогащения урана

Идея использовать гравитационные или центробежные силы для разделения газовых смесей с различными молекулярными массами была экспериментально проверена Бредигом еще в 1895 г. После открытия изотопов химических элементов Линдеман и Астон в 1919 г. предложили использовать центрифугу для разделения изотопов. В предвоенный период в США профессор Бимс с сотрудниками провели первые успешные экспериментальные исследования по разделению изотопов хлора в газовой центрифуге. В 1941 году немецкие ученые Мартин и Кун теоретически показали, что наибольшие перспективы может дать противоточная центрифуга, использующая тепловую конвекцию для осевой циркуляции газа внутри ротора.

В разработке теории разделения изотопов участвовали Нобелевские лауреаты Пауль Дирак, который совместно с Рудольфом Пайерсом и Клаусом Фуксом ввел понятие «работа разделения», и Гарольд Юрии, руководивший решением проблемы разделения изотопов в Манхеттенском проекте.

Обобщенная теория разделения изотопов урана, как методом газовой диффузии, так и с помощью противоточных центрифуг была опубликована в монографии К. Коэна в 1951 г.

В СССР исследования по разделению изотопов урана начались в 1943 году в созданном научно-исследовательском центре по урановой проблеме — так называемой Лаборатории № 2 АН СССР.

В 1944 году к разработке методов разделения урана привлекается лаборатория электрических явлений при Уральском филиале Академии наук под руководством члена-корреспондента АН СССР И. К. Кикоина, который вскоре был назначен научным руководителем решения проблемы разделения изотопов.

В сентябре 1945 года на Техническом совете Специального комитета были заслушаны сообщения И. К. Кикоина и П. Л. Капицы, посвященные обогащению урана газодиффузионным методом, и сообщения Л. А. Арцимовича и А. Ф. Иоффе, предложившие обогащать уран электромагнитным методом.

В декабре 1945 года руководство разработкой газодиффузионного метода было возложено на И. К. Кикоина. Профессор И. Н. Вознесенский отвечал за инженерные решения, а академик С. Л. Соболев руководил расчетно-теоретическими работами.

В начале 1946 года научно-технический совет и руководство Первого главного управления сделали выбор в пользу газодиффузионного метода разделения изотопов урана.

С 1949 по 1962 год в Советском Союзе было пущено четыре диффузионных завода по обогащению урана: в Новоуральске на Уральском Электрохимическом комбинате, в Северске на Сибирском химическом комбинате, в Ангарске на Электролизном химическом комбинате и Электрохимический завод в Зеленогорске.

После войны в 1945 году к разработке технологии получения высокообогащенного урана были привлечены немецкие специалисты, получившие в этой области определенные результаты. На их основе в ОКБ «Кировского завода» была создана первая отечественная ГЦ, запатентованная в 1953 году.

В 1956 году немецкие исследователи Циппе, Шеффель и Штеенбек, возвратившись из Советского Союза, предложили фирме «Дегусса» конструкцию центрифуги, «действующей по другому принципу», на которую впоследствии в 1957 году получили основной патент.

Первый в мире опытный завод, оснащенный отечественными ГЦ, был пущен на Урале в 1957 году, а в 1962 году начал работать первый промышленный каскад ГЦ.

С июня 1964 года на Электрохимическом заводе началась эксплуатация газовых центрифуг.

Диффузионное оборудованиеДиффузионное оборудование
Газодиффузионное оборудование

На ЭХЗ газодиффузионное оборудование остановлено 30 марта 1990 года.

В 1992 году в России газоцентрифужная технология полностью заменила энергоемкую газодиффузионную.